Metalurgia · Aleaciones Industriales
Materiales de Fundición
Tecnometal trabaja con una amplia gama de aleaciones ferrosas, seleccionadas según las exigencias mecánicas, químicas y térmicas de cada aplicación.
Cada aleación es seleccionada en función de los requerimientos del cliente: resistencia a la corrosión, temperatura de trabajo, dureza superficial, ductilidad o combinaciones especiales. Nuestro equipo asesora en la elección del material más adecuado para cada aplicación, respaldado por control de composición química en cada colada.
Aceros al Carbono
Alta resistencia mecánica · Uso estructural e industrial general
Acero al Carbono Bajo
ASTM A216 WCB / ASTM A27
Material de uso más difundido en fundición industrial. Ofrece buena soldabilidad, maquinabilidad y resistencia mecánica suficiente para aplicaciones de baja y media exigencia. Ideal para cuerpos de válvulas, bridas y piezas estructurales en condiciones no corrosivas.
Acero al Carbono Medio-Alto
ASTM A148 / SAE 1045
Mayor contenido de carbono entrega mayor dureza y resistencia al desgaste. Se utiliza en piezas sometidas a esfuerzos mecánicos importantes como engranajes, poleas, rodillos y matrices. Requiere tratamiento térmico post-fundición para optimizar propiedades.
Aceros Media Aleación
Resistencia mecánica superior · Alta tenacidad
Acero Cr-Mo (Cromo-Molibdeno)
ASTM A217 WC6 / WC9
Material de uso más difundido en fundición industrial. Ofrece buena soldabilidad, maquinabilidad y resistencia mecánica suficiente para aplicaciones de baja y media exigencia. Ideal para cuerpos de válvulas, bridas y piezas estructurales en condiciones no corrosivas.
Acero Ni-Cr-Mo (Baja aleación)
ASTM A148 Gr.105 / SAE 4340
Combinación de níquel, cromo y molibdeno que ofrece alta resistencia mecánica con buena tenacidad al impacto. Utilizado en componentes críticos sometidos a cargas dinámicas, impactos y bajas temperaturas de operación.
Acero Manganeso
Máxima resistencia al desgaste por impacto · Minería
Acero Hadfield (Manganeso Austenítico)
ASTM A128
Material emblemático de la minería. Con 12–14% de manganeso, este acero presenta una característica única: se endurece progresivamente ante el impacto (endurecimiento por deformación), manteniendo un núcleo tenaz. Insustituible en mandíbulas de trituradoras, placas de desgaste, martillos y raíles de ferrocarril. Tecnometal tiene amplia experiencia en la fundición de este material para la gran y mediana minería.
Aceros Inoxidables
Resistencia a la corrosión · Industria alimentaria · Minería · Química
AISI 316-L
ASTM A351 CF3M / CF8M
Inoxidable austenítico con bajo carbono y adición de molibdeno. Ofrece excelente resistencia a la corrosión en medios ácidos y salinos. El “L” (low carbon) minimiza la precipitación de carburos en soldadura. Aplicado en impulsores, carcazas de bombas y válvulas en la industria química y minera.
SMO 254
UNS S31254 / EN 1.4547
Super austenítico con alto contenido de molibdeno (6%) y nitrógeno. Resistencia excepcional a la corrosión por picadura y hendidura en medios con cloruros. Utilizado en aplicaciones críticas de la minería del cobre y la industria de desalinización. Aleación de alta gama con excelentes propiedades mecánicas.
Duplex 2205
Estructura mixta austenítico-ferrítica que combina alta resistencia mecánica con buena resistencia a la corrosión. Doble la resistencia a la tracción del 316-L. Excelente comportamiento frente a la corrosión bajo tensión. Preferido en carcazas de bombas, impulsores y elementos sometidos a esfuerzos combinados.
CA15 – CA40
ASTM A743
Inoxidable martensítico de mayor dureza dentro de los inoxidables. Combina resistencia a la corrosión moderada con alta dureza superficial tras temple. Usado en impulsores, rodetes y piezas que requieren resistencia simultánea al desgaste y la corrosión.
Aceros Refractarios
Alta temperatura · Resistencia a la oxidación · Industria del calor
HK40 / HH (Cr-Ni Austenítico)
ASTM A297
Aleaciones Cr-Ni diseñadas para servicio continuo a temperaturas entre 900°C y 1.150°C. Resistencia a la oxidación, carburización y sulfuración a alta temperatura. Utilizados en tubos de hornos, parrillas de calcinación, bandejas de cementación y soportes en hornos industriales.
Fundiciones Grises y Blancas
Versatilidad · Amortiguación de vibraciones · Alta colabilidad
Fundición Gris (Laminar)
ASTM A48
Material clásico de fundición con grafito en forma laminar. Excelente colabilidad, amortiguación de vibraciones y maquinabilidad. Resistencia a la compresión muy alta. Utilizado en cuerpos de bombas, bloques de motor, carcazas, bases de máquinas y elementos de válvulas de menor exigencia.
Fundición Nodular (Dúctil)
ASTM A536
El grafito en forma esferoidal (nódulos) le otorga ductilidad y tenacidad superiores a la gris. Combina la facilidad de fundición con propiedades mecánicas cercanas al acero. Ampliamente usada en tazones, campanas, cuerpos de válvulas y piezas que deben resistir impacto sin fractura frágil.
